COOL-R GRIS (CAPA BASE)

Primera Capa gris base Cool-R es altamente reflectante e impermeabilizante. Consigue reducir la temperatura de las cubiertas y de las estancias debajo de la misma, al mismo tiempo crea una capa impermeable sobre la superficie. Aumenta la vida útil de los revestimientos existentes en cubiertas planas e inclinadas.

Selena es la empresa que fabrica el producto COOL-R, revestimiento impermeabilizante para cubiertas

imagen tineta impermeabilizante cool-r tytan o quilosa
Especificaciones técnicas
  • COOL-R se suministra en cubos de plástico.
  • COOL-R, capa inferior (color gris) – cubo de plástico con tapa gris, 15 kg (10 l), con el nombre del color en un adhesivo
  • COOL-R, capa superior (color blanco) – cubo de plástico con tapa blanca, 15 kg (10 l)
  • Se puede suministrar en otros volúmenes bajo petición específica.
  • Proteger del sobrecalentamiento y guardar a una temperatura de +5 °C a +25 °C. Evitar que se congele el producto
Beneficios
  • Revestimiento de alta reflexión
  • Crea una capa impermeable
  • Prolonga la vida de la cubierta
  • Cool –R soluciona todos los problemas del ENVEJECIMIENTO de las cubiertas
  • Resistencia térmica de -35 °C a +80 °C
  • Crea una capa impermeable y sin juntas
  • Dos capas de 0,5mm son suficientes para generar un revestimiento impermeable
  • Rápida Resistencia a la lluvia 90 min después de la aplicación
  • Resistencia a la penetración del agua: 200 kPa
  • presentación tineta de 15 kg
  • Rendimiento App. 0,8 KG/m2/mm
  • Color gris base
Aplicaciones
  • Cool -R se puede aplicar sobre la mayoría de materiales de construcción y revestimiento de cubiertas, como membranas bituminosas y sintéticas de PVC y EPDM, chapa de acero inoxidable y galvanizado, baldosas cerámicas y de cemento, hormigón, cemento, fibrocemento, placa/teja asfáltica y teja cerámica.
  • Uno de los principales efectos de la radiación solar es el calentamiento de las superficies expuestas a ella. Para el elemento de la construcción en cuestión, en este caso la cubierta, los efectos pueden ser positivos y los pueden
  • emplear con eficacia por ejemplo en células solares y fotovoltaicas. Por desgracia, con más frecuencia deben abordarse los efectos negativos de la radiación solar, en especial aquellos derivados de la exposición a la radiación de infrarrojos, que causa el calentamiento de las estructuras de los edificios. Otro efecto negativo de la radiación UV (Ultra Violeta) y el sobrecalentamiento de la cubierta es que los revestimientos de las cubiertas envejecen antes. La durabilidad de prácticamente todo tipo de revestimientos de cubiertas en edificios grandes la determina su resistencia a la radiación solar, y su vida útil es de unos 10 a 15 años como máximo.
  • Los problemas que causan las cubiertas con exceso de calor suelen afectar principalmente a personas que dirigen y administran instalaciones de producción, almacenamiento o cría de animales a gran escala. Mantener una temperatura estable es esencial para esas instalaciones, y eso se logra utilizando dispositivos de climatización y sistemas de ventilación mecánica. Las principales instalaciones de estos tipos son:
  • Edificios sin aire acondicionado.
  • Plantas de Producción y almacenes.
  • Criaderos de animales.
  • Grandes Mercados y Supermercados
  • Edificios y bodegas donde la temperatura interior es un tema relevante por el tipo de mercadería que almacena como lugares de acopio de medicinas, productos perecederos, etc.
  • Cámaras Frigoríficas.
  • Plantas de producción.
  • Granjas de Servidores o Data Warehouse.
Como se usa

La estructura de la cubierta debe estar diseñada conforme a las normas y requisitos generales vigentes. Es necesario asegurarse de que sea lo suficientemente resistente. El sustrato debe estar limpio, seco y liso.

Si el producto se utiliza en superficies sensibles, como cobre y aleaciones de cobre, la superficie se puede decolorar. El revestimiento impermeabilizante no debe utilizarse en cubiertas que soporten el paso de personas. Se puede pisar el revestimiento para realizar tareas de mantenimiento o reparación (clase P2 conforme a la norma ETAG 005, carga de usuario moderada – accesible solamente para realizar tareas de mantenimiento en la cubierta). El producto no se puede aplicar con máquina airless si hace demasiado viento.

Temperatura de aplicación de +5 a +40 °C. El tiempo de curado depende de las condiciones climáticas. COOL-R no puede aplicarse si llueve o si la superficie está húmeda. El producto no se puede aplicar con pistola si hace demasiado viento.

El producto debe aplicarse en dos capas con un grosor total mínimo de 1 mm (1 mm es el grosor mínimo con el que se garantiza la impermeabilización total con COOL-R).

APLICACIÓN MANUAL:
Rodillo con mango largo diseñado para aplicar productos
acrílicos líquidos,
Rodillo de velour de cerdas cortas y telescopio,
Rodillo de velour pequeño, de 10 cm, con cerdas cortas,
Rodillo de acabado,
Tijeras,
Bandejas de pintura,
Cubos de polietileno,
Bolsas de basura,
Cinta de pintor.

APLICACIÓN MECÁNICA:
Máquina de spray adecuada para cualquier tipo de material líquido. Unidad tipo "airless" con compresores de aire, eléctricos o de combustión.
Especificaciones de la bomba:
Presión 200 bar
Generador min 5kW
Boquilla: HDA 633 - HDA 823

La segunda capa (COOL-R blanco, capa superior) debe aplicarse después de que la primera (COOL-R gris, capa inferior) esté totalmente seca. El tiempo de curado de la primera capa (COOL-R gris, capa inferior) es de unas 2 h (a unos 23 °C y una humedad de aprox. el 50 %), esto depende totalmente de las condiciones climatológicas. El producto es resistente a la lluvia a los 90 min de su aplicación (a unos 23 °C y con una humedad aprox. del 50 %). El tiempo de secado de las dos capas hasta obtener la resistencia mecánica requerida es de 24 horas